工艺技术│无氰碱性镀锌故障排除(中)

佚名工艺技术│无氰碱性镀锌故障排除(中) 2016-05-24 11:59:54

工艺技术│无氰碱性镀锌故障排除(中)

慧聪表面处理网讯：故障三：

3.1故障现象描述

2014年12月，作者所在公司电镀的某锁扣部件(锁销和锁板经冷铆或热铆成型所得)镀锌层经三价铬黑色钝化后外观合格，但单件用塑料袋包装并在成品库房放置数日后发到客户手中，立即遭到客户投诉，该锁扣部件的锁板外观正常，仅锁销有白色斑点状腐蚀产物(见图4)，将该件整批次退回。

3.2原因分析及确认

(1)该锁扣部件镀锌后三价铬黑色钝化抗腐蚀能力差。同一时间段内生产的其他三价铬黑色钝化镀件没有出现白色腐蚀产物，并且该锁扣部件仅锁销部位有白色腐蚀产物，锁板没有。因此排除了三价铬黑色钝化液的问题。

(2)该批次锁扣部件的锁销基体材质不良，使电镀过程中溶液夹杂，镀后放置一段时间后镀液渗出，腐蚀了钝化膜，形成白色腐蚀产物。将外观泛白的镀件退镀后，用放大镜观察锁销，发现锁销表面有明显的裂纹。于是通过协商将该批次零件发到襄樊普士利外协进行电镀，发现放置数日后，锁销依旧有白色斑点腐蚀产物。最终判定该锁扣部件的锁销材质不佳，在机械加工折弯成型过程中材料表面已经有了裂纹或气孔，镀前肉眼很难观察出来，电镀过程中碱性镀液渗入裂纹内部，导致镀后放置数日就有碱性镀液渗出，腐蚀了钝化膜和金属镀层，最终形成斑点状白色腐蚀产物。这种现象在电镀术语上，称为泛点或渗点[2]。

3.3措施

原材料不良会使工件在机械加工过程中存在缺陷(如基体的气孔、裂纹)，要想获得较好的电镀层比较困难。往往在经过一定时间后，电镀液渗出，工件表面就出现白色的斑点状腐蚀产物。该疵病不可避免，只能从原材料上改进，方能杜绝镀后工件泛白现象。

改用其他批原材料作为该锁扣部件的锁销，电镀后放置1个月也未见表面泛白现象，见图5。