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布袋除尘器除尘效率的创新成为市场关注的焦点

影响布袋除尘器除尘效率的十大因素? 
(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。      (2)温度的控制:一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。     
(3)风机选用:引风机比送风机效果好。      
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。     
(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。      
(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。      
(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果最佳,一般风速控制在2~4 m/s。 
(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。  (10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

布袋除尘器除尘效率的创新成为市场关注的焦点

布袋除尘器存在的问题
①上部检修门密封胶条脱落,密封不严,导致大量外界气体进入,
②净气室周边与含尘气体之间的隔板,
③进气室与净气室隔板焊缝气密性差,含尘气体直接进入净气室。
除此,布袋除尘器的压缩空气及压缩空气管路也会有常见问题,哪些呢?该系统常见的故障:
①储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气,
②储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压,
③压缩空气中含有杂质和油水,品质达不到保障
然后就是布袋除尘器的提升阀,有五点常见的故障,哪五点呢?
①提升阀阀板动作不到位,反吹时,阀板与花板出风口有缝隙,
②提升阀动作行程过大,导致阀板变形,
③阀板锁紧螺母在阀板反复运动后,松动脱落,
④阀板与花板间密封橡胶老化,脱落,阀板关闭不严,除尘器喷吹效果降低,
⑤提升气缸设计选型偏小,除尘器工作负压较大时,提升能力不足。

大气污染排放控制趋严是促使袋式除尘行业长期可持续发展的关键因素。随着我国工业化和城市化进程加快,空气污染问题日益突出,大面积雾霾事件持续发生,激发了国人对PM2.5超细粉尘排放的关注。本行业属于政策推动型行业,国家污染控制标准的制订、修订对行业发展起到直接的促进作用。近年来,水泥、钢铁、有色金属、火电等行业均修订了新的大气污染物排放标准,对袋式除尘行业的长期可持续发展起到非常积极的作用。

另外,袋式除尘行业应用领域逐步扩大。袋式除尘设备的滤料技术、脉冲喷吹技术的迅速发展,进一步扩展了袋式除尘器的应用领域。行业内的骨干企业通过生产工艺的自动化升级,实现了主要零部件的自动化和规模化生产,以降低袋式除尘设备的生产成本。此外,高端滤料(滤袋)的国产化趋势将使水泥窑头窑尾、钢铁等行业袋式除尘器中国产滤料使用比例越来越高,相应降低了袋式除尘器投资成本,袋式除尘行业应用领域逐步扩大。

2013年大部分企业效益明显下降,“增产不增收”是袋式除尘行业2013年的普遍情况,部分主机生产企业和工程总包企业已经出现亏损。2013年8月后,国家加大大气污染治理力度,整个行业的经营状况才有较大改观。根据中国环境保护产业协会袋式除尘委员会的预测,到“十二五”末,我国袋式除尘行业的总产值可达到250亿元左右。

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